應用領域	環(huán)保,化工,文體,綜合

YUY-HY121填料塔精餾實驗裝置|化工原理實驗裝置

技術指標	YUY-HY121填料塔精餾實驗裝置\|化工原理實驗裝置說明
裝置特點	1,、整個裝置美觀大氣，結構設計合理,，整體感強,，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念。 3,、設備整體為自行式框架結構,，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運,。 4,、塔主體、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造,，工藝精細,，制作精良。 5,、進料液與塔釜殘液換熱,，實現(xiàn)廢熱再利用，體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念,。 6,、手動和自動方式精確控制回流比，可實現(xiàn)全回流和部分回流操作,。 7,、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位，以避免電加熱器干燒。 8,、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝性,。 9,、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)教學與實驗,。
裝置功能	1,、了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構，掌握精餾過程的基本操作方法,。 2,、學會判斷系統(tǒng)達到穩(wěn)定的方法，掌握測定塔頂,、塔釜溶液濃度的實驗方法,。 3、掌握回流比的調(diào)節(jié)方法,，研究回流比對精餾塔分離效率的影響,。
設計參數(shù)	常壓操作。上升蒸汽量：2L/h,。回流比：4--∞,。塔頂濃度≥80%
公用設施	水：裝置需冷卻水，自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電：電壓AC220V,，功率2.0KW,，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）,。實驗物料：乙醇—水,，外配設備：阿貝折光儀、超級恒溫器,、乙醇（用戶自配）,。
主要設備	304不銹鋼塔體：φ50×1300mm，可調(diào)節(jié)進料位置,，每段塔節(jié)都設有進料口和取樣口,，內(nèi)裝規(guī)整的φ33拉西環(huán)填料。 304不銹鋼再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部,，采用不銹鋼制作,，內(nèi)置電加熱管加熱?？偧訜峁β?000W,，可調(diào)；分兩組，各1000W,，兩組采用良好的溫控儀表自動控制,，承擔精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。不銹鋼冷凝器：冷凝器殼體采用304不銹鋼制作,。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作，管徑φ12mm,、壁厚1mm,，換熱面積0.028m²。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,，以減少熱損失,。 304不銹鋼進料罐：容積約15L，304不銹鋼出料罐：容積約5L,。 MP-20RM防腐型磁力泵,，流量40L/h、揚程2.5m,、輸入功率30W,，進行連續(xù)精餾實驗時可通過加料出口閥、流量計向精餾塔加料,。進料量：2.5-25L/h,。溫度傳感器：Pt100鉑電阻，顯示精度0.1℃,，插入長度可調(diào)整,，直徑φ3mm，檢測精餾塔塔底,、塔體及塔頂溫度,。回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比。熱電偶溫度傳感器：0—100℃（8支）,。宇電AI704多路溫度顯示儀,。宇電AI518溫度控制儀。宇電AI501H回流比控制顯示儀,。電器：接觸器,、開關、漏電保護空氣開關,。 304不銹鋼管路,、管件及閥門。 304不銹鋼儀表柜：測控,、電器設備在實驗架上,。 304不銹鋼材質(zhì)框架1600550*1600mm(長×寬×高)，帶腳輪及禁錮腳。
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執(zhí)行機構
	進料流量	磁力泵	轉(zhuǎn)子流量計	手動調(diào)節(jié)
	回流比	回流比繼電器	回流比控制顯示儀	手動
	液體溫度	Pt100鉑電阻	數(shù)字溫度儀表	無
	塔釜溫度	Pt100鉑電阻	數(shù)字溫度控制儀	固態(tài)調(diào)壓模塊

YUYHY－121/II 數(shù)字型精餾實驗裝置

技術指標	說明
裝置特點	1,、整個裝置美觀大氣,，結構設計合理，整體感強,，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實驗裝置的概念,。 2、設備整體為自行式框架結構,，并安裝有禁錮腳,，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運。 3,、塔主體,、冷凝器和儲槽均采用304不銹鋼制造，工藝精細,，制作精良,。 4、進料液與塔釜殘液換熱,，實現(xiàn)廢熱再利用,，體現(xiàn)精餾過程充分利用熱能的工程化概念。 5,、手動和自動方式精確控制回流比,，可實現(xiàn)全回流和部分回流操作。 6,、采用結構上的巧妙設計控制塔釜液位,，以避免電加熱器干燒。 7,、整套設備除去特殊材料外均采用工業(yè)用304不銹鋼制造,，所有裝備均進行精細拋光處理，體現(xiàn)了整個裝置的工藝性,。 8,、裝置設計可360度觀察，實現(xiàn)教學與實驗,。 9,、實驗除可直接在控制柜進行所有操作外，還可遠程至電腦展開智能調(diào)節(jié)及顯示儀表+串口通訊+上位監(jiān)控計算機模式,，配套實驗數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)處理軟件,。數(shù)據(jù)可通過U盤導出，可連接打印機打印數(shù)據(jù),。裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作,，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置,，保證設備正常安全運行。
裝置功能	1,、了解填料精餾塔及其附屬設備的基本結構,，掌握精餾過程的基本操作方法。 2,、學會判斷系統(tǒng)達到穩(wěn)定的方法,，掌握測定塔頂、塔釜溶液濃度的實驗方法,。 3,、掌握保持其他條件不變下調(diào)節(jié)回流比的方法，研究回流比對精餾塔分離效率的影響,。
設計參數(shù)	常壓操作。上升蒸汽量：2L/h,。回流比：4--∞,。塔頂濃度≥80%
公用設施	水：裝置需冷卻水，自來水通過裝置接口及轉(zhuǎn)子流量計進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br />電：電壓AC220V,，功率2.0KW,，標準單相三線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）,。實驗物料：乙醇—水,，外配設備：阿貝折光儀、超級恒溫器,、乙醇（用戶自配）,。
主要設備	304不銹鋼塔體：φ50×1300mm，可調(diào)節(jié)進料位置,，每段塔節(jié)都設有進料口和取樣口,，內(nèi)裝規(guī)整的φ33拉西環(huán)填料。 304不銹鋼再沸器：再沸器直接置于精餾塔下部,，內(nèi)置電加熱管加熱,。總加熱功率2000W,，可調(diào),；分兩組，各1000W,，兩組采用良好的溫控儀表自動控制,，承擔精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。不銹鋼冷凝器：冷凝器殼體采用304不銹鋼制作,。換熱管采用傳熱效率較高的銅管制作,，管徑φ12mm,、壁厚1mm，換熱面積0.028m²,。冷凝器下部與精餾塔體直接相連,，以減少熱損失。 304不銹鋼進料罐：容積約15L,，304不銹鋼出料罐：容積約5L,。 MP-20RM防腐型磁力泵，流量40L/h,、揚程2.5m,、輸入功率30W，進行連續(xù)精餾實驗時可通過加料出口閥,、流量計向精餾塔加料,。進料量：2.5-25L/h。液位計傳感器,，500mm插入式液位計,，4-20mA遠傳輸出，流量檢測機構,。塔釜壓力：壓力傳感器,，測量范圍：0-0.1MPa，精度0.5級,。溫度傳感器：Pt100,，顯示精度0.1℃，插入長度可調(diào)整,，直徑φ3mm,，檢測精餾塔塔底、塔體及塔頂溫度,。回流系統(tǒng)：由2個24V電磁閥和時間繼電器控制回流比,。宇電AI704M（帶485接口）多路溫度顯示儀。宇電AI501（帶485接口）壓力數(shù)字顯示儀,。宇電AI501（帶485接口）液位數(shù)字顯示儀,。宇電AI518（帶485接口）溫度控制儀，（帶手動功能）,。宇電AI501H（帶485接口）回流比控制顯示儀,。電器：接觸器、開關,、漏電保護空氣開關,。 304不銹鋼管路、管件及閥門,。 304不銹鋼儀表柜：測控,、電器設備在實驗架上,。 304不銹鋼材質(zhì)框架1600550*2200mm(長×寬×高)，帶腳輪及禁錮腳,。
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構	執(zhí)行機構
	進料流量	磁力泵	轉(zhuǎn)子流量計	手動調(diào)節(jié)
	塔釜液位	液位傳感器	數(shù)字顯示儀表,，精度：0.5%FS	自動
	塔釜壓力	壓力傳感器	數(shù)字顯示儀表，精度：0.5%FS	無
	液體溫度	Pt100鉑電阻	數(shù)字溫度儀表,，精度：0.5%FS	無
	回流比	回流比繼電器	回流比控制儀,，精度：0.5%FS	自動
	塔釜溫度	Pt100鉑電阻	數(shù)字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態(tài)調(diào)壓模塊
軟件組成	模擬模塊：高達16位分辨率,，RS485通訊模式,；功能：溫度、液位,、回流比,、壓力等模擬量信號采集。配數(shù)據(jù)采集軟件一套,，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套,。